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      輕松掌握‘氣保仰焊’,單道,多層

      返回列表 來源:諾亞工業 瀏覽量: 70 發布日期:2021-11-02 15:16:00

      因為 仰焊時人處于一種不自然的部位 ,無法平穩操作 。 

      與此同時操作時還需要抬起偏重的焊機和電纜線,提升了操作的難度系數 。 

      此外 ,仰焊時溶池鐵液非常容易下垂,非常容易產生凸形焊道,比較嚴重時會造成鐵液流出。 

      因而,應嚴控電焊焊接主要參數,才可以得到較好的焊縫成型 。

      單道仰焊

      金屬薄板通常選用單層焊,為了更好地可以焊透,產品工件需留 1.4 ~1.6 mm 的空隙 。

      應用細焊條 (直徑 0.8 ~1.2 mm )進行短路過渡焊接,電焊電流為120~130 A,電孤工作電壓為18 ~19 V。

      實際操作焊機時要指向坡口核心 ,焊機視角如圖所示 1所顯示 ,類似右焊接方法 。

      微信圖片_20211105151737.png

      1平面圖仰焊時焊機的視角與位置

      這時候應以直線型或小幅擺動,靠電孤力和界面張力的功效保持熔池。 

      焊速過慢時,焊縫表層產生凸凹不平,比較嚴重時溶池金屬材料流失。 

      因此電焊焊接時要時刻留意熔池的情況,及時調整電焊焊接速度和晃動方法 。 

      焊機傾斜角過大時將導致凸形焊縫和咬邊。

      雙層仰焊

      當產品工件偏厚時,必須使用雙層焊;當無墊木時第一層焊道類似單層焊;當有墊塊時,產品工件中間應留出一定的空隙,電流可以略大點 ,但仍為短過渡。

      這時候電焊電流為130 ~140 A,電孤工作電壓為19 ~20 V。

      實際操作時焊機應指向坡口核心 ,焊機應維持如圖所示 2顯示的視角,以右焊方法均速挪動 。

      微信圖片_20211105151836.png

      2有墊塊時仰焊的焊機視角與部位

      這時候一定要留意墊塊與坡口根處應充足熔透,不可發生凸形焊縫 。 因此應當選用小幅晃動 ,并在焊道兩邊少許停留,便于得到表層平整的焊道,為此后的填充焊道創造優良的條件 。

      2層和第3層焊道都以勻稱晃動焊機的方式進行電焊焊接 ,但在前一處與坡口面的交匯處應做短時間停留,便于確保該點充分焊透并避免造成咬邊 。

      這時候常用的電焊焊接主要參數為電流 120 ~130 A,電孤工作電壓為18~19 V。

      4層之后 ,因為焊接總寬很大,則擺幅很大的時候容易造成未熔透和出氣孔 。

      因此最好是選用如圖所示 3一樣的熔敷方式,也就是以第4層之后,各層焊兩根焊道。

      微信圖片_20211105151924.png

      3厚鋼板仰焊的熔敷方法

      在這里兩根焊縫中第1條焊縫不適合過寬,不然將導致焊縫下垂和給第2道留有的焊縫太窄,易使第2道產生未熔透和凸形焊縫 。 

      因此第1條焊縫忽略核心,而第2條焊縫應與第1條焊縫鋼筋搭接上。

      蓋面焊縫為裝飾焊縫,應力求美觀大方。

      最先應保證蓋面焊縫的前一層焊道表層平整,并使該焊縫距產品工件表層 1~2mm左右 。

      蓋面焊道也選用兩根焊道完成;焊這兩根焊道時,電孤焊縫兩邊應少許停留,避免造成咬邊和余高不足 ,在焊接第2條焊道時要留意與第1條焊道均勻搭接,避免造成焊縫的髙度和總寬不整齊 。

      這時候應用的電焊焊接主要參數較小,電流為120 ~130 A,電孤 工作電壓為18 ~19 V。

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